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矽碳棒的合适温度及加热炉中的应用

當矽碳棒穿越炉壁两侧的棒孔后,应自由滚动360摄氏度,谨防强制安装与敲打,装棒前可用与棒 端半径同样的铁管试装。采用时必需配备调压变压器或者可控硅调压器及电压、电流表和气温自动操作仪表等。在采用流程中因棒化合,内阻逐步增长,为保持炉温正常,应调动采用电压。當电压调动到所用变压器最高限界仍无法知足要求时,可停炉调整棒的界限方式再继续采用。特别是在炉膛气温超越1600℃之后,化合速度加速,矽碳棒的采用炉龄变短,从而请尽力不要给表层温度过高,即有必要缩短炉膛气温与矽碳棒气温之差。

炉内氛围:在烧成中碳棒与许多烧成物发挥出来的化工物体其间的会发生衬映,如若与水、氢、氮、硫、卤素等气态及熔融的铝、碱、盐、熔融金属、金属化合物接触的话,也会发生衬映、侵蚀或者化合现象。料道选任三节,既对玻璃液炮炼也对两侧墙炮炼,这样能确保供料道各自区段的气温,也会对侧墙散热起补充效用,但均化成效远不及五节,罢论选任三节棒仍是五节棒,均化成效均有供料道结构及矽碳棒炮炼来决定,而供料道各自区段终极达到多高的气温则由操纵制度来操控。

利用導體的內阻發生熱量爲內阻爐供熱的器件的設計。

咱们平常运用的矽碳棒的比较安稳的功能,所以在加热炉上是常常运用的一种零件,那么在运用的时需要注意以下几点:

1、穿矽碳棒的炉孔的内径应是冷端部外径的1.4~1.6倍,炉孔过小或孔内得填充物塞得过紧,高温时阻止自在弹性而导致断棒。装置时,當棒穿过炉壁两边(或上下)的棒孔后,应自在滚动360度,谨防强制装置与击打。

2、矽碳棒与被加热物及炉壁的间隔应大于或等于发热部直径的3倍。棒与棒之间的中心距应不小于其发热部直径的4倍,冷端部与主电路用铝辫或铝箔衔接且冷端部的夹具要卡紧。

3、裝置運用前先查看冷端部符號的電阻(Ω)值,如筆迹不清,須從頭測驗,測驗辦法是通電加熱升溫至1050℃的高溫時測得的電壓,電流,以歐姆定律求的電阻。

4、矽碳棒运用时每组棒应进行高温阻值配阻。先阻值相同或挨近衔接在一起,配阻的电值答应差为:≥φ12mm棒配阻,电阻值允差为≤0.2Ω,≤φ8mm棒配阻,电阻值允差为≤0.5Ω。

5、新建爐或長期不運用的在運用前要進行烘爐,應采用舊棒或其它熱源烘爐。開端送電時,送電初期電壓應爲其正常作業電壓的一半,安穩一段時間今後再逐步進步電壓。

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